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2022年，生产型企业如何借势智能制造破局新生?

作者： | 发布时间：2024-06-13 | 热度：

随着2021的过去，我国十四五规划已走过第一个年头，尽管全球经济依旧笼罩在疫情的阴霾之下，不少的制造业企业经历了生产中断、供应链断裂、复工复产的过程，但目前仍然是我国制造业企业打造数字经济优势，转型智能制造，向工业4.0全面进发的重要阶段。

所谓工业4.0，是基于工业发展的不同阶段作出的划分，最早于2013年由德国提出。按照共识，工业1.0到3.0分别是是蒸汽机时代、电气化时代和信息化时代，而工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代，也就是智能化时代。在我国，制造业全面向工业4.0转型，也是“中国制造2025”的既定方略。那么，中小企业如何抓住这一转型浪潮，助力中国“智能制造”呢？五通软件管家婆工贸Pro为企业由传统制造业向智能制造转型提供了一条可复制的破局之路。

众所周知，五通软件ERP系统是制造业企业向智能制造转型的重要工具，选择一套靠谱的ERP系统也会让转型之路走得更加顺利。但为什么一定是五通软件管家婆工贸Pro而非其他？这自然与五通软件管家婆工贸Pro的功能特性密切相关。

一、突破信息孤岛，实现数据互联

数据互联是实现智能制造的基础。在传统制造业中，往往是人工采集，监控生产、设备等各环节数据，效率低下还容易错漏百出，一但出现问题，往往容易因为反应不够及时而引发严重的生产问题，如生产线暂停、产品质量危机等。

而在五通软件工贸Pro中，以往分散的部门以及车间、设备、工人、原料等生产资源能够全部变成系统中互联互通的数字化信息，实现实时线上管理，系统会根据管理者预先设定的策略，实时监测各个环节数据，一旦出现异常，预警、报错等信息将直达相关工作人员，便于及时处理，直接排除因设备故障、工具损耗、人为遗忘、信息延时等引发的生产宕机、停工或延期等风险。企业通过这些数据可以掌控生产全进度，有效协调资源以及异常情况溯源，及时调整和优化产线等，成倍提升产能和效率，做到成产资源的最大节约。

二、打破行业固化，建立智造标准

生产流程是智能制造的直接体现。传统制造业往往具备生产流程固化、生产标准不统一等缺点，企业在面对工艺革新或生产创新之时，也因为这些问题的掣肘而难以施展开拳脚。工贸Pro针对这一问题，为企业向智能制造转型升级提供了自己的解决方案。

在五通软件工贸Pro系统中，企业可根据自身行业特点和工艺自定义生产流程。通过自定义工艺流程，完美适配企业生产制造流程，以满足行业化，个性化的业务需求。此外，制造企业自身的行业及工艺的个性化定制，反映在工贸Pro系统中，就是一套完整且标准生产流程，这套生产流程关联系统中的生产计划、物料需求、费用分配等，进而形成一个统一的、智能的生产管理系统，将产品的生产工艺及生产标准交给精准客观的智造系统而非不稳定的人力，最终达到提高企业生产效率，制造生产转型升级的目的。

企业由传统制造业向智能制造转型，挑战与机遇并存，改革的道路上，往往失之毫厘谬以千里，谁能笑傲制造业，独领风骚，还看今朝。

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